一項(xiàng)新技術(shù)或是一項(xiàng)新設(shè)備，能否被市場(chǎng)大面積接受，最根本是經(jīng)濟(jì)可行性。通俗來(lái)說(shuō)就是要“合適”。在同樣質(zhì)量和相近售價(jià)的前提下，就是電爐煉鋼的成本要比高爐—轉(zhuǎn)爐煉鋼更便宜。那么電爐煉鋼是否可行最主要條件取決于有足夠的廢鋼可用和充足的電量和相對(duì)便宜的電費(fèi)。另一方面從需求端來(lái)說(shuō)，電爐煉鋼所生產(chǎn)主要的鋼材產(chǎn)品要有足夠的市場(chǎng)需求并有合適的價(jià)格。

　　中國(guó)鋼鐵工業(yè)經(jīng)歷了數(shù)十年的快速發(fā)展，鋼鐵積蓄量不斷增加，后期勢(shì)必將有大量的廢鋼資源產(chǎn)生。如同90年代時(shí)平爐改轉(zhuǎn)爐時(shí)，粗鋼產(chǎn)能急需增加和充足廢鋼資源充足，催生大批量電爐煉鋼設(shè)備上馬的情況類似，6月底，隨著中頻爐地條鋼的去除，使用廢鋼為原料的電爐短流程將會(huì)迎來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇期。我們國(guó)家目前的電爐鋼比例只有6.1%。而美國(guó)和歐州，甚至是中東一些國(guó)家電爐煉鋼的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)我們。無(wú)論從資源循環(huán)利用，節(jié)約能源，環(huán)保的諸多條件都告訴我們應(yīng)該抓機(jī)遇來(lái)發(fā)展電爐煉鋼。

　　但是越是熱鬧的時(shí)候我們就越要冷靜，為什么同樣的是發(fā)達(dá)國(guó)家，日本有著充足的鋼鐵積蓄量和先進(jìn)的煉鋼技術(shù)，他們的鋼鐵工業(yè)曾是我們的“師傅”，可是日本的電爐鋼比例近年來(lái)一直維持24%的水平，離歐美的水平還有很大的空間，同時(shí)日本還是廢鋼凈出口國(guó)。為什么他們有廢鋼資源要用來(lái)出口而不發(fā)展本國(guó)的電爐鋼呢？他山這石，可以攻玉，帶著這些問(wèn)題，讓我們到我們的近鄰日本探個(gè)究竟：

　　一、日本廢鋼的產(chǎn)生

　　1.廢棄廢鋼產(chǎn)生呈增長(zhǎng)趨勢(shì)

　　日本廢鋼產(chǎn)生包括鋼廠自產(chǎn)廢鋼和社會(huì)廢鋼，社會(huì)廢鋼又分為廢棄廢鋼和加工廢鋼。廢棄廢鋼包括汽車、鋼材、器械、鐵軌和輪船的回收品，加工廢鋼則是使用鋼材的各產(chǎn)業(yè)部門在加工鋼材時(shí)產(chǎn)生的廢鋼。

　　一般而言，廢棄廢鋼產(chǎn)生與鋼鐵積蓄量成正比，在鋼鐵消費(fèi)具有悠久歷史的歐美國(guó)家，由于鋼鐵積蓄量大，廢棄廢鋼產(chǎn)生量也大。日本對(duì)鋼鐵的大量使用比歐美國(guó)家晚50余年，從50年代后期開(kāi)始日本大量使用的鋼鐵在進(jìn)入老舊廢鋼形成周期后成為廢棄廢鋼。90年代以前，日本廢棄廢鋼發(fā)生量增長(zhǎng)較快，平均回收率約2.5%-3%，表明日本在經(jīng)濟(jì)高速成長(zhǎng)時(shí)期大量投入使用的鋼鐵在達(dá)到形成廢鋼的年限被回收利用。近20年日本廢棄廢鋼發(fā)生量增速趨緩，回收率有所下降，在2%-2.3%。但是，隨著鋼鐵積蓄量增加，日本廢棄廢鋼發(fā)生量總體仍呈增長(zhǎng)趨勢(shì)。

　　2、加工廢鋼產(chǎn)生與鋼鐵消費(fèi)相關(guān)

　　加工廢鋼是使用鋼材的各產(chǎn)業(yè)部門在加工鋼材時(shí)產(chǎn)生的廢鋼，其發(fā)生量與鋼鐵消費(fèi)量有直接關(guān)系。不過(guò)，各部門加工廢鋼產(chǎn)生差別很大，受產(chǎn)業(yè)部門性質(zhì)和不同用途的鋼材消費(fèi)量所左右。一般來(lái)說(shuō)，汽車、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、造船等部門的加工廢鋼產(chǎn)生率比建筑業(yè)要高。因此，雖然日本建筑業(yè)鋼材消費(fèi)量較大，但加工廢鋼的平均產(chǎn)生率要比歐美國(guó)家低。

　　此外，加工廢鋼產(chǎn)生量還要看鋼廠在生產(chǎn)鋼材時(shí)為滿足用戶要求所進(jìn)行的尺寸標(biāo)準(zhǔn)化如何，以及用戶對(duì)加工技術(shù)所進(jìn)行的合理使用程度如何，鋼材消費(fèi)量增加也會(huì)帶動(dòng)加工廢鋼發(fā)生量上升。

　　日本加工廢鋼產(chǎn)生主要來(lái)自汽車業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、土木、建筑業(yè)等。2011年日本加工廢鋼68%來(lái)自汽車業(yè)，其次是來(lái)自工業(yè)機(jī)械，占10%，來(lái)自電機(jī)和造船業(yè)的加工廢鋼分別占7%和6%。

　　二、日本廢鋼需求的變化

　　從日本煉鋼發(fā)展歷史來(lái)看，二戰(zhàn)后的日本處于經(jīng)濟(jì)高速成長(zhǎng)期的前半期，對(duì)鋼鐵需求量迅速增長(zhǎng)，因此需要大力發(fā)展鋼鐵業(yè)。這段時(shí)期日本廢鋼使用量為粗鋼產(chǎn)量所左右，并受到以廢鋼為主要原料的電爐、平爐和以鐵水為主要原料的轉(zhuǎn)爐產(chǎn)量比率所影響。

　　1950-1965年日本粗鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)主要靠大量使用廢鋼的平爐煉鋼法來(lái)實(shí)現(xiàn)，然而，由于國(guó)內(nèi)產(chǎn)生的廢鋼不足以滿足需求，需要大量進(jìn)口廢鋼且供應(yīng)不穩(wěn)定，日本確定了鋼鐵業(yè)發(fā)展向轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)方式為重點(diǎn)的生鐵增產(chǎn)型生產(chǎn)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向，并于1977年廢除了平爐煉鋼法。在發(fā)展轉(zhuǎn)爐降低平爐比率時(shí)期，日本對(duì)電爐鋼比率進(jìn)行了控制，因此60-70年代日本電爐鋼比例在20%以內(nèi)。

　　1975年以后，日本國(guó)內(nèi)廢鋼供應(yīng)有所緩和，對(duì)進(jìn)口廢鋼依賴減少，同時(shí)日本電爐廠在1973年石油危機(jī)時(shí)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和設(shè)備進(jìn)行了合理化改造，電爐煉鋼從此進(jìn)入高速發(fā)展階段，產(chǎn)量比例逐年升高，從1975年的17%提至1996年33%的峰值水平。電爐鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)所引起的廢鋼需求量增加與轉(zhuǎn)爐廢鋼配比下降相抵消。

　　1996年以后日本電爐鋼產(chǎn)量比例開(kāi)始持續(xù)下滑，主要?dú)w因于電爐鋼產(chǎn)品需求下降。90年代后日本經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)停滯、房地產(chǎn)泡沫破滅，而電爐鋼廠生產(chǎn)的普碳鋼材大都是建筑用鋼，建筑業(yè)低迷令電爐鋼產(chǎn)品需求開(kāi)始下降，象征著建筑業(yè)活躍程度的卡車產(chǎn)量呈現(xiàn)連續(xù)下滑態(tài)勢(shì)。

　　與卡車產(chǎn)量走勢(shì)不同，日本交通工具產(chǎn)量在90年代初期出現(xiàn)一段時(shí)期的下滑后，依然維持穩(wěn)步上升的態(tài)勢(shì)，意味著日本整體鋼需求仍穩(wěn)定。因此，在粗鋼產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng)的情況下，電爐鋼產(chǎn)量下降令電爐鋼比例持續(xù)下降，到2009年降至21%。

　　受電爐鋼產(chǎn)品需求低迷影響，日本電爐鋼比例最高峰時(shí)也僅僅在33%左右，而同為發(fā)達(dá)地區(qū)的美國(guó)電爐鋼比例高達(dá)50%-60%，歐盟則高達(dá)40%左右。目前日本國(guó)內(nèi)有約40個(gè)電爐企業(yè)，年產(chǎn)能為4000萬(wàn)噸，而實(shí)際產(chǎn)量?jī)H有2000多萬(wàn)噸，存在嚴(yán)重的產(chǎn)能過(guò)剩情況。

　　三、日本電爐鋼的產(chǎn)量占比沒(méi)有達(dá)到像美國(guó)或是歐州等地區(qū)那么高的比例主要原因有以下幾條：

　　1、電爐鋼需求下滑影響電爐的產(chǎn)量增長(zhǎng)。日本電爐鋼主要產(chǎn)品是建筑用鋼，在90年代泡沫破裂之后，日本經(jīng)濟(jì)進(jìn)入長(zhǎng)期低迷之中，日本房地產(chǎn)和基礎(chǔ)建筑處于長(zhǎng)期下滑的趨勢(shì)中，對(duì)于電爐煉鋼的需求開(kāi)始下滑。而直接造成電爐鋼的產(chǎn)量減少，在粗鋼總產(chǎn)量占比的下降；

　　2、日本電爐鋼產(chǎn)量的減少，國(guó)內(nèi)廢鋼的用量也隨之減少，富余資源增加，隨著后期廢鋼價(jià)格的上漲，日本廢鋼從凈進(jìn)口國(guó)轉(zhuǎn)向凈出口國(guó)，而廢鋼資源的外流使得國(guó)內(nèi)資源的減少，反過(guò)來(lái)造成日本國(guó)內(nèi)電爐煉鋼成本的增加，電爐煉鋼產(chǎn)量無(wú)法更快的增長(zhǎng)。

　　3、電力緊張，電價(jià)高：日本是缺乏能源的國(guó)家,使用的能源主要依賴于進(jìn)口,因此日本能源利用特別追求高效、經(jīng)濟(jì)。日本發(fā)電的主要能源為原子能,其次是石油,天然氣、煤炭、水力分別排在第3、4、5位。日本石油消耗占能源總消耗的比例大,但是石油用于發(fā)電的比例不大,且在逐年減少中,而天然氣用于發(fā)電比例較大且在不斷增加。原來(lái)使用重油發(fā)電多，由于用煤發(fā)電污染問(wèn)題得到解決，現(xiàn)在用煤增加。而石油、天然氣和煤幾乎全部依賴進(jìn)口。受到國(guó)際市場(chǎng)大宗商品價(jià)格波動(dòng)的影響。

　　4、技術(shù)發(fā)展速度較慢和市場(chǎng)份額較少：轉(zhuǎn)爐技術(shù)發(fā)展更快，而電爐技術(shù)發(fā)展相對(duì)較慢；因?yàn)檗D(zhuǎn)爐技術(shù)的迅速發(fā)展，勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，最終使得日本國(guó)內(nèi)鋼鐵市場(chǎng)的主要份額被高爐—轉(zhuǎn)爐的長(zhǎng)流程鋼廠所占有，轉(zhuǎn)爐鋼廠成為市場(chǎng)的主導(dǎo)力量。所以使用進(jìn)口礦石—燒結(jié)礦—高爐—轉(zhuǎn)爐的長(zhǎng)流程工藝，隨著技術(shù)的進(jìn)步，環(huán)保的設(shè)備和排放的改進(jìn)，使得電爐煉鋼在減少污染這方面的優(yōu)越性并不明顯，也在一定程度限制相對(duì)低端的電爐鋼的發(fā)展。