摘要: 調(diào)研時間:2023年8月14日-2023年8月18日 調(diào)研人員:上海分公司、北京研究院 調(diào)研對象:工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè) 調(diào)研背景:2023年工業(yè)硅計劃新增產(chǎn)能較多,且部分廠家新增產(chǎn)能量較大,理論上對平衡表可能帶來較大影響。本次旨在調(diào)研硅價延續(xù)低位震蕩的走勢下,跟蹤部分硅廠新增產(chǎn)能的投放情況,此外,我們意在了解中頻爐銷往磨粉廠和鋁合金廠的對原生硅的替代情況,以及當下硅廠成本結(jié)構(gòu)較疫情之前是否有根本性改變。 調(diào)研后我們得出以下結(jié)論: 1. 影響大廠新產(chǎn)能投放速度的,除了傳統(tǒng)的市場因素(這里,我們主要指工業(yè)硅價格走勢以及基于這個價格區(qū)間的盈利可能性)之外,也因各個項目的性質(zhì)不同,還需綜合考慮企業(yè)戰(zhàn)略和經(jīng)營策略等主觀因素乃至其他不確定因素,比如新招商的企業(yè)與當?shù)卣勍椎膬?yōu)惠電價是否能在投產(chǎn)之前真正落實。從調(diào)研中,我們普遍發(fā)現(xiàn)如果新產(chǎn)能是一體化企業(yè),該企業(yè)從策略上更傾向于將保供應(yīng)置于單一項目的盈利性之上,也就是一體化企業(yè)可能對工業(yè)硅價格不太敏感。而非一體化企業(yè)則更傾向于評估生產(chǎn)成本和盈利情況,也就是后者可能因為工業(yè)硅價格低迷而延遲投產(chǎn)。而一體化企業(yè)的投產(chǎn)時間節(jié)點需綜合考慮該企業(yè)其他業(yè)務(wù)板塊的運營情況并密切觀察這些情況帶來的該企業(yè)的戰(zhàn)略決策的變化。 2.部分高品位再生硅銷往硅粉廠,與原生硅摻混使得微量元素達標。由于再生硅使用硅泥作為原料,其化學(xué)反應(yīng)活性不及原生硅,因此整體對于原生硅大量替代的空間有限。 3. 當前和疫情以前最大的差異在原料成本和人工成本:1. 原料:疫情前甘肅地區(qū)平均電費0.4元以內(nèi),現(xiàn)在平均電費0.48左右。由于工業(yè)硅產(chǎn)能急劇擴張,導(dǎo)致硅煤、硅石、木片等原料因資源緊張造成上漲,導(dǎo)致整體生產(chǎn)成本抬升。2. 人工成本:除卻通脹因素,各家工廠挖人推高人工成本。 行情方面,大家普遍認為供需格局仍舊偏過剩,且多晶硅價格處于偏弱階段,后面還有持續(xù)下跌的可能性,因此極有可能多晶硅投產(chǎn)不及預(yù)期導(dǎo)致對工業(yè)硅的需求不及預(yù)期。同時,部分人認為當前工業(yè)硅行業(yè)生產(chǎn)成本普遍有利潤,如果跌破現(xiàn)金流成本廠家自會停爐。市場對于工業(yè)硅價格相對悲觀。 正文: 一、調(diào)研企業(yè) 企業(yè)A 基本情況:中頻爐企業(yè)。生產(chǎn)高品位再生硅。主要生產(chǎn)牌號為1105#,對標原生硅3303#。 生產(chǎn):4臺中頻爐。滿產(chǎn)設(shè)計產(chǎn)能1500噸,目前月產(chǎn)量700-800噸左右。當前廠內(nèi)無庫存,行業(yè)其他家是否有庫存取決于經(jīng)營策略,因為當前中頻爐高端貨供應(yīng)緊張。 原料及成本結(jié)構(gòu):再生硅原材料使用硅泥為原材料,主要回收拉晶環(huán)節(jié)廢料。主要工藝是將硅泥烘干,隨后放入中頻爐中生產(chǎn)。一般3噸硅泥出1噸再生硅,硅泥當前價格再3500元/噸左右。完全耗電在3000度/噸,電費在5毛/度平均。硅泥占比成本70%左右,招標制。硅泥成本除自身價格外,最重要的成本就是從拉晶廠進貨的運費成本。 消費:當前硅粉廠是消費主力,主要供西北地區(qū)磨粉企業(yè)。主要消費分為3類:1.高端鋁合金,例如鋁輪轂類產(chǎn)品,對其他雜質(zhì)元素要求較高。2.出口。礦熱爐生產(chǎn)的微量元素不達標,跟再生硅混合一些。3.磨粉調(diào)配用品。553#等牌號微量元素超標,配一些低雜質(zhì)再生硅。 其他情況:往年整個421#占比整體工業(yè)硅產(chǎn)量的30%左右,原本高鈦421#整體產(chǎn)量并不高。今年由于期貨上市,硅廠生產(chǎn)441#和421#的成本差不多,期貨2000升水吸引硅廠生產(chǎn)高鈦421#,導(dǎo)致今年高鈦421#供給量巨大。今年有機硅行情不好,化學(xué)級421#也消化不動。從前,多晶硅對磨粉要求很高,高品421也可以被磨粉廠消化,近年來多晶硅的生產(chǎn)技術(shù)在進步,且提純技術(shù)有所改善,因此對于硅粉的要求在放寬,所以對原料的需求從421#轉(zhuǎn)向99硅。 后市看法:421#如果價格還要比441#價格高很多,是沒有辦法完成去庫的。且有機硅廠也在進行技術(shù)提升,對于521#的接受度在提升,因此421#需要降價。認為今年倉單壓力釋放時期可能會使得價格探底。在421#倉單轉(zhuǎn)為現(xiàn)貨庫存后,當441#賣給鋁廠不排除是一個去庫的機會。此外,大家所說的部分牌號買不到貨的情況確實存在,但是其實這個問題解決起來不難,因為每月產(chǎn)量30萬噸左右,需求只有25萬噸,多出來的貨不可能全是高鈦421#。目前現(xiàn)貨市場的結(jié)構(gòu)性供需失衡在疫情前沒有發(fā)生過,因為21年牛市后吸引大量新產(chǎn)能投放后行業(yè)格局徹底改變。各大生產(chǎn)廠家,虧到現(xiàn)金流才會停爐。 企業(yè)B 基本情況:工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè)。一期建設(shè)余熱發(fā)電項目(金屬硅冶煉高溫熱量回收發(fā)電),項目還沒開始建設(shè)。余熱發(fā)電項目全部建設(shè)好之后,一年能發(fā)電一億五千度,余熱發(fā)電上網(wǎng)成本在七八分錢左右。二期規(guī)劃4臺330礦熱爐,上級公司還沒批準建設(shè)。目前主要牌號化學(xué)級421#。 原料及成本結(jié)構(gòu):湖北、陜西、內(nèi)蒙硅石,新疆和甘肅的硅煤,全煤工藝。全年平均下來電費4毛3。 生產(chǎn):共4臺礦熱爐,2臺255爐,2臺270爐,三臺在生產(chǎn),一臺在檢修。當前日度凈產(chǎn)量140噸左右。滿產(chǎn)月度5000噸左右,目前因為有一臺爐檢修,所以月產(chǎn)量在4000噸左右。計劃再上4臺330爐可以增加產(chǎn)量,滿足下游有機硅廠需求。 銷售:全部供給有機硅廠。有機硅廠的月度需求量大概在7000噸左右。 庫存:當前有少量庫存,同比增加。這主要是因為此前有機硅廠檢修等因素導(dǎo)致一條7萬噸的產(chǎn)線停車。一般情況下不會主動做庫存。下游復(fù)產(chǎn)后可以快速完成去庫。 運費:鐵路運費300元/噸。 微量元素指標含義:鈦元素影響復(fù)合銅粉(催化劑),不加石油焦釩硌鎳較低,100ppma以內(nèi),滿足有機硅使用標準,該微量元素影響二甲基氯硅烷出率。 后市看法:工業(yè)硅生產(chǎn)方面小廠成本低于大廠,因為人工成本等較低。認為豐水期西南成本在13500以下,因為虧到現(xiàn)金流才會停爐,沒停就代表有利潤。有機硅企業(yè)不景氣,DMC和421#一個價,他們用不起421#,且工藝進步的情況下目前可以接受521#。整體認為后市硅價均承壓。 企業(yè)C 基本情況:大廠在蘭州的工業(yè)硅生產(chǎn)基地。一期40萬噸工業(yè)硅產(chǎn)能建設(shè)中,計劃同步竣工,總共28臺330爐。投產(chǎn)會逐步進行,如果沒有意外,今年8月底計劃先投產(chǎn)10萬噸,2臺330爐。預(yù)計產(chǎn)量9.6萬噸。開工即滿產(chǎn)。主產(chǎn)牌號以化學(xué)級421#以上。 電費:招商引資的時候談3毛5,目前政策有變化,電費還沒談攏。暫時沒有自備電廠。計劃給自己配綠電(光、水、風)。 原料及成本結(jié)構(gòu):湖北硅石,煤炭以指標定采購要求,不限區(qū)域。全煤工藝。電費未知,目前無法測算成本。 二期項目:二期項目有機硅產(chǎn)能建成要2年以后,期間考慮生產(chǎn)工業(yè)硅給自己多晶硅廠使用。 后市看法:下游多晶硅新投產(chǎn)項目緩建較多,因為當前成本利潤處于上下波動平衡線上,企業(yè)暫時需要評估生產(chǎn)。當前工業(yè)硅價格較疫情之前,成本明顯的差異在人工上,這幾年人工成本顯著提高。此外,電費差異較大。此前最低的八九千一噸工業(yè)硅的售價對應(yīng)電費在0.25-0.26之間,且在限定區(qū)域。當下工業(yè)硅生產(chǎn)還有利潤,因此價格還沒有探底。傳統(tǒng)年份工業(yè)硅行業(yè)有“金九銀十”一說,因為是有機硅行業(yè)靠著房地產(chǎn)傳遞上來的。今年不確定是否還會有“金九銀十”一說,產(chǎn)能增幅巨快之下,需求匹配的平衡點在哪里需要重點關(guān)注。 企業(yè)D 基本情況:工業(yè)硅和硅鐵生產(chǎn)企業(yè)。原先是做硅鐵,21年擴建工業(yè)硅。目前規(guī)劃4臺330爐型,2臺在開。2臺在建,長期設(shè)計產(chǎn)能20萬噸。老廠有4臺125礦熱爐了,2臺生產(chǎn)97硅,2臺生產(chǎn)低品位工業(yè)硅。 電費:目前四毛八。最高的時候電價6毛8,屬于懲罰性電價。因為前期行情不好停爐了。 原料:神木的煤,湖北的硅石,木片采購范圍較大。 生產(chǎn):當前新爐子產(chǎn)品出爐不可控,再加上屬于新建產(chǎn)能,整體成本過高,如果能出來421#還能賺錢。但目前對于出品不穩(wěn)定,整體生產(chǎn)平均處于虧損狀態(tài)。另有2臺125爐用碳素電極生產(chǎn)低品味工業(yè)硅,月產(chǎn)在1500噸左右。2臺125礦熱爐用自培電極生產(chǎn)生產(chǎn)97硅。 銷售:421#給期現(xiàn)商做交割,保交割。低品味銷售給鋁廠。硅鐵有固定銷售渠道。整體不愁賣。 庫存:不做庫存,需要現(xiàn)金流快速周轉(zhuǎn)。 后市看法:絕對的供大于求的市場,認為市場里面需要有龍頭站出來。他們愿意跟隨大廠調(diào)價,隨行就市。認為如果一個行業(yè),龍頭企業(yè)成本最低,未來自己的工藝成熟后成本可控,成本處于第二梯隊,在價格下跌的過程中,考驗企業(yè)的現(xiàn)金流和成本,跟住龍頭企業(yè)就好。此外,龍頭企業(yè)大幅降價的時候,可以生產(chǎn)其他牌號。 企業(yè)E 基本情況:工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè)。在甘肅擁有硅石礦,目前有4臺330爐型。日產(chǎn)50噸/臺,設(shè)計產(chǎn)能6萬噸/年。目前2臺爐在運營。長期規(guī)劃工業(yè)硅產(chǎn)能要擴到40萬噸,且計劃自己配備電站。短期計劃上2條硅粉新產(chǎn)線,尚未投產(chǎn),2條磨粉線理論產(chǎn)能6千噸/月。 電費:當前電費4毛5,懲罰性電價6毛8,因前期停爐導(dǎo)致。 主要產(chǎn)品:化學(xué)級421#和521#,鈦元素在400左右,磷50,硼70左右。滿足有機硅需求。 銷售:主要賣給有機硅大廠 庫存:當前有幾百噸庫存,上年同期沒有庫存。庫存最大的時候是今年2-4月,有上萬噸。 二、總結(jié) 調(diào)研后我們得出以下結(jié)論: 1. 影響大廠新產(chǎn)能投放速度的,除了傳統(tǒng)的市場因素(這里,我們主要指工業(yè)硅價格走勢以及基于這個價格區(qū)間的盈利可能性)之外,也因各個項目的性質(zhì)不同,還需綜合考慮企業(yè)戰(zhàn)略和經(jīng)營策略等主觀因素乃至其他不確定因素,比如新招商的企業(yè)與當?shù)卣勍椎膬?yōu)惠電價是否能在投產(chǎn)之前真正落實。從調(diào)研中,我們普遍發(fā)現(xiàn)如果新產(chǎn)能是一體化企業(yè),該企業(yè)從策略上更傾向于將保供應(yīng)置于單一項目的盈利性之上,也就是一體化企業(yè)可能對工業(yè)硅價格不太敏感。而非一體化企業(yè)則更傾向于評估生產(chǎn)成本和盈利情況,也就是后者可能因為工業(yè)硅價格低迷而延遲投產(chǎn)。而一體化企業(yè)的投產(chǎn)時間節(jié)點需綜合考慮該企業(yè)其他業(yè)務(wù)板塊的運營情況并密切觀察這些情況帶來的該企業(yè)的戰(zhàn)略決策的變化。 2. 部分高品位再生硅銷往硅粉廠,與原生硅摻混使得微量元素達標。由于再生硅使用硅泥作為原料,其化學(xué)反應(yīng)活性不及原生硅,因此整體對于原生硅大量替代的空間有限。 3. 當前和疫情以前最大的差異在原料成本和人工成本:1. 原料:疫情前甘肅地區(qū)平均電費0.4元以內(nèi),現(xiàn)在平均電費0.48左右。由于工業(yè)硅產(chǎn)能急劇擴張,導(dǎo)致硅煤、硅石、木片等原料因資源緊張造成上漲,導(dǎo)致整體生產(chǎn)成本抬升。2. 人工成本:除卻通脹因素,各家工廠挖人推高人工成本。 行情方面,大家普遍認為供需格局仍舊偏過剩,且多晶硅價格處于偏弱階段,后面還有持續(xù)下跌的可能性,因此極有可能多晶硅投產(chǎn)不及預(yù)期導(dǎo)致對工業(yè)硅的需求不及預(yù)期。同時,部分人認為當前工業(yè)硅行業(yè)生產(chǎn)成本普遍有利潤,如果跌破現(xiàn)金流成本廠家自會停爐。市場對于工業(yè)硅價格相對悲觀。 責任編輯:李燁 |
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