誰(shuí)也沒(méi)想到,在“有鋰走遍天下”的A股,工業(yè)機(jī)床竟然搶盡了風(fēng)頭。8月23日,東方財(cái)富工業(yè)母機(jī)概念掀漲停潮,板塊指數(shù)暴漲14%! 政策是主要催化。近日國(guó)資委黨委擴(kuò)大會(huì)議決定,“針對(duì)工業(yè)母機(jī)、高端芯片、新材料、新能源汽車(chē)等加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)”。這是對(duì)7月30日中央政治局會(huì)議,強(qiáng)調(diào)要“解決‘卡脖子’難題,發(fā)展專(zhuān)精特新中小企業(yè)”的響應(yīng)。 將工業(yè)母機(jī)放在高端芯片、新材料前面,重視程度可見(jiàn)一斑。而在此之前,很多投資者恐怕還不知道工業(yè)母機(jī)是何物。 工業(yè)母機(jī),即機(jī)床,是生產(chǎn)一切工業(yè)品的基礎(chǔ)設(shè)備。習(xí)慣了新能源車(chē)、光伏等為代表的制造業(yè)股票一路狂飆,就會(huì)明白,機(jī)床一直默默無(wú)聞本就不正常。要知道,在2018年,我國(guó)低檔和中檔數(shù)控機(jī)床的國(guó)產(chǎn)化率已經(jīng)分別達(dá)到約82%和65%(前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù))。 我國(guó)機(jī)床國(guó)產(chǎn)化率 來(lái)源:科德數(shù)控招股書(shū) 業(yè)績(jī)說(shuō)明一切。觀察漲幅榜,主營(yíng)數(shù)控機(jī)床的國(guó)盛智科、浙海德曼、綠的諧波、科德數(shù)控2021年一季報(bào),歸母凈利潤(rùn)均實(shí)現(xiàn)100%以上的增長(zhǎng)。歐科億、華銳精密、海天精工、宇環(huán)數(shù)控中報(bào)增速也能保持在翻倍及以上。其中,海天精工中報(bào)凈利潤(rùn)同比大增196.51%,該股今年漲幅已達(dá)152.96%(截至2021年8月24日)! 不過(guò),國(guó)產(chǎn)機(jī)床并非沒(méi)有輝煌過(guò),在一片熱潮中,我們需要對(duì)國(guó)產(chǎn)機(jī)床有更深入的認(rèn)識(shí)。 國(guó)產(chǎn)機(jī)床的“昔日榮光” “十八羅漢”已難覓蹤影 相比下游,機(jī)床并不是暴利的行業(yè)。一臺(tái)造價(jià)十萬(wàn)的機(jī)床,在其大約十年的使用周期中,甚至可以生產(chǎn)上千萬(wàn)的產(chǎn)品。不過(guò),也正因?yàn)榇?,機(jī)床的生產(chǎn)要求很高,是典型的技術(shù)密集、資金密集和勞動(dòng)力密集行業(yè)。 發(fā)展工業(yè)機(jī)床意義重大,但和芯片類(lèi)似,國(guó)產(chǎn)機(jī)床短板明顯。尤其是高檔機(jī)床,2018年國(guó)產(chǎn)化率僅約6%。作為對(duì)比,我國(guó)LCD光刻膠國(guó)產(chǎn)化率約5%,半導(dǎo)體光刻膠國(guó)產(chǎn)化率約1%。 國(guó)產(chǎn)機(jī)床曾經(jīng)的輝煌,也主要建立在中低檔產(chǎn)品。而且一去十年,當(dāng)年的“十八羅漢”已經(jīng)難覓蹤影。 “十八羅漢”指的是十年之前的18家國(guó)有機(jī)床廠。其中,2011年,沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)產(chǎn)值27.8億美元,位居全球第一;大連機(jī)床也以23.8億美元的產(chǎn)值位居第四。但2019年,全球排名前十的機(jī)床廠商基本被德日占據(jù)。而沈陽(yáng)機(jī)床目前還沒(méi)脫離虧損泥沼。 發(fā)展高端機(jī)床困難重重 產(chǎn)業(yè)鏈需同步前行 高端機(jī)床的痛,不是一朝一夕形成的。 由于工業(yè)化進(jìn)程較晚,我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)本身就處于追趕的位置。比如,機(jī)床產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)數(shù)控化趨勢(shì),但我國(guó)工業(yè)機(jī)床數(shù)控化率僅為30%左右,遠(yuǎn)低于日本(超90%)、德國(guó)(超75%)和美國(guó)(超80%)。 數(shù)控化時(shí)代,機(jī)床產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)高度分工的態(tài)勢(shì),數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床主體制造、關(guān)鍵零部件等逐步分離,且專(zhuān)業(yè)化程度越來(lái)越高。任何一個(gè)環(huán)節(jié)落后,都將影響機(jī)床產(chǎn)業(yè)的高端化進(jìn)程。 數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈 來(lái)源:國(guó)盛智科招股書(shū) 與此前的芯片產(chǎn)業(yè)類(lèi)似,當(dāng)前國(guó)內(nèi)機(jī)床制造企業(yè)已經(jīng)習(xí)慣進(jìn)口配套產(chǎn)品,即便國(guó)內(nèi)上游企業(yè)有生產(chǎn)能力,也很難獲得訂單,這就進(jìn)一步影響企業(yè)產(chǎn)品的升級(jí)進(jìn)程,形成惡性循環(huán)。以國(guó)盛智科為例,其核心零部件的外采比例超過(guò)80%。 我國(guó)芯片產(chǎn)品面臨基礎(chǔ)研究薄弱的困難,華為也曾苦于在國(guó)內(nèi)找不到處理器芯片設(shè)計(jì)人才,機(jī)床產(chǎn)業(yè)也是如此。 原中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)陳惠仁曾于2019年撰文稱(chēng),我國(guó)機(jī)床行業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)研究能力弱化,研發(fā)人員大量流失。基礎(chǔ)技術(shù)研究工作邊緣化、碎片化。這種碎片化不僅表現(xiàn)在企業(yè)層面,還有高校甚至政府部門(mén)。而且現(xiàn)有技術(shù)研發(fā)體系還缺失技術(shù)共享和推廣機(jī)制,而這卻是成熟的技術(shù)研發(fā)體系必不可少的。 除此之外,技工的培養(yǎng)也尤為重要。國(guó)盛智科在招股書(shū)中表示,合格、成熟的機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)操作技工培養(yǎng)周期至少需要5年,高級(jí)技工培養(yǎng)的周期平均超過(guò)8年。 路雖遠(yuǎn),行則將致 民營(yíng)企業(yè)扛大旗 工業(yè)機(jī)床的使用周期約7-10年,現(xiàn)在距離2011年國(guó)產(chǎn)機(jī)床的巔峰,整整十年。不同于十年前,面對(duì)下游的更新需求和新能源帶來(lái)的資本開(kāi)支熱潮,我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)在高檔產(chǎn)品中已有突破。 時(shí)移世易,這次民營(yíng)企業(yè)扮演了重要角色,國(guó)盛智科、海天精工、創(chuàng)世紀(jì)、科德數(shù)控、亞威股份等就是其中的代表。而在2020年11月發(fā)布的第二批“專(zhuān)精特新”企業(yè)名單中,也有近20家機(jī)床行業(yè)企業(yè)入選。 今年1月,《人民日?qǐng)?bào)》曾發(fā)表《國(guó)產(chǎn)機(jī)床,高端有突破》,稱(chēng)“中高端多點(diǎn)開(kāi)花,機(jī)床行業(yè)呈現(xiàn)觸底回暖跡象”。其中,科德數(shù)控在五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床的突破就是典型。 長(zhǎng)期以來(lái),五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床都是技術(shù)含量最高的類(lèi)型,被列為戰(zhàn)略物資加以管制,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)主要由德國(guó)、日本、美國(guó)等占據(jù)??频聰?shù)控于2013年成為國(guó)內(nèi)少數(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自主數(shù)控系統(tǒng)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床企業(yè)之一,2015年實(shí)現(xiàn)了對(duì)德出口,意義重大。國(guó)盛智科也已成功開(kāi)發(fā)以五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床為代表的高檔數(shù)控機(jī)床系列產(chǎn)品。 不過(guò),不能忽視的是,雖然我國(guó)是全球最大機(jī)床生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó),但總體大而不強(qiáng)。個(gè)別突破并不能代表行業(yè)整體,數(shù)控系統(tǒng)和部分關(guān)鍵功能部件仍依賴(lài)進(jìn)口。而且在我國(guó)約200億美元的機(jī)床產(chǎn)業(yè)中,沒(méi)有任何一家企業(yè)年?duì)I收在50億元以上。國(guó)盛智科和科德數(shù)控兩家主營(yíng)高檔數(shù)控機(jī)床的代表企業(yè),2020年?duì)I收分別僅有7.36億元和1.98億元。 還應(yīng)認(rèn)識(shí)到的是,即使在部分高端數(shù)控機(jī)床部件和數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,其性能和質(zhì)量都很難達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平,要真正實(shí)現(xiàn)突破,需要產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同進(jìn)行。此外,雖然整個(gè)機(jī)床產(chǎn)業(yè)可能面臨新一輪景氣周期,但原材料價(jià)格的上漲也在吞噬其利潤(rùn)空間。 責(zé)任編輯:七禾編輯 |
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