鐵礦石

從定義上講，凡是含有可經濟利用的鐵元素的礦石都可以叫做鐵礦石。因此鐵礦石種類很多，用于煉鐵的主要有磁鐵礦（Fe3O4）、赤鐵礦（Fe2O3）和菱鐵礦（FeCO3）等。品位指的是鐵礦石中鐵元素的質量分數，其中赤鐵礦理論最高品位為70%、磁鐵礦理論最高品位為72.4%、菱鐵礦理論最高品位為48.3%、褐鐵礦理論最高品位為62.9%。鐵礦石生產用途單一，為鋼鐵生產企業(yè)的原材料之一，在使用上有燒結礦、塊礦和球團礦的區(qū)分。

港口人民幣濕噸成本 = 美金到岸價格*匯率*1.13*（1-水分）+港雜費

盤面價格=港口現貨價格/（1-水分）±最適合交割品升貼水

鋼材

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱，常用的分類方法有兩種:一是以幾何形狀分類，根據橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型，如英國標準(BS4449)中，將螺紋鋼分為I 型、II型。這種分類方式主要反映螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類(級)，如我國標準(GB1499.2-2018)中，按強度級別(屈服強度)將螺紋鋼分為3個等級;日本工業(yè)標準(JISG3112)中，按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類。此外，還可按用途對螺紋鋼進行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及鋼筋混凝土用熱處理鋼筋等。螺紋鋼廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設。大到高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設施，小到房屋建筑的基礎、梁、柱、墻、板，螺紋鋼都是不可或缺的結構材料。

線材(行業(yè)內也俗稱“高線”或“盤條”)是指經線材軋機熱軋后卷成盤狀交貨的鋼材，一般直徑在5.5-14mm。線材主要用于建筑和拉制鋼絲及其制品。由于制造標準件的需要，許多冷拉坯料直接使用盤條，盤條具有比直條拉拔頭少、連續(xù)性強、拉拔效率高等優(yōu)點。常見線材多為圓斷面，異型斷面線材有橢圓形、方形及螺紋形等，但生產數量很少。隨著工業(yè)的發(fā)展，線材的應用領域越來越廣，對其品種質量要求日益嚴格和專業(yè)化。線材的鋼種非常廣泛，有碳素結構鋼、彈簧鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、軸承鋼、合金工具、不銹鋼等。凡是需要加工成絲的鋼種大都經過線材軋機生產成盤條再拉拔成絲。

熱軋卷板是以板坯(主要為連鑄坯)為原料，經加熱爐加熱(或均熱爐均熱)后由粗軋機組及精軋機組軋制成的帶鋼。熱軋卷板從精軋最后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機卷成熱軋鋼帶。熱軋卷板包括鋼帶(卷)及由其剪切而成的鋼板。鋼帶(卷)可以分為直發(fā)卷及精整卷(分卷、平整卷及縱切卷)。熱軋卷板產品具有強度高，韌性好，易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，被廣泛應用于冷軋基板、船舶、汽車、橋梁、建筑、機械、輸油管線、壓力容器等制造行業(yè)。

生鐵制造成本＝（1.6×鐵礦石+0.5×焦炭）/0.9

粗鋼噸制造成本＝（0.96×生鐵+0.15×廢鋼）/0.82

螺紋、線材成本 = (1.03噸粗鋼 + 軋制費)×1.13

不同品種軋制成本略有差別，總體在 150-300 元/噸

煤炭

焦煤又稱“主焦煤”，屬于強粘結性、結焦性的煉焦煤煤種，是焦炭生產中不可或缺的基礎原料配煤。通常在焦炭生產中，對焦煤的配入比例一般存在下限要求，一般比例大約占30%-50%，每生產一噸焦炭大約需要消耗焦煤1.33噸。焦 煤作為最具有代表性的煉焦煤，聯(lián)接著煤、焦、鋼三個產業(yè)，在產業(yè)鏈條上具有重要地位。能用于期貨交割的焦煤必須是經過洗煤廠洗選后的精煤，并且利用鏡質體反射率標準差指標來嚴格限定為單一煤種，同時利用小焦爐實驗手段確保其具有足夠的結焦性。

焦炭是由煉焦煤在焦爐中經過高溫干餾轉化而來，生產1噸焦炭約消耗1.33噸煉焦煤，焦炭既可以作為還原劑、能源和供炭劑用于高爐煉鐵、沖天爐鑄造、鐵合金冶煉和有色金屬冶煉，也可以應用于電石生產、氣化和合成化學等領域。據統(tǒng)計，世界焦炭產量的90%以上用于高爐煉鐵，冶金焦炭已經成為現 代高爐煉鐵技術的必備原料之一，被喻為鋼鐵工業(yè)的“基本食糧”，具有重要的戰(zhàn)略價值和經濟意義。我國是傳統(tǒng)的焦炭生產和出口大國，焦炭是我國目前為數不多的常年排名世界第一的、具有重要影響力的資源型產品。

焦化利潤公式：焦炭價格-（入爐煤*1.33+人工成本及折舊等費用（各地區(qū)有一定差異，粗略計算按250元/噸即可））+化產品盈利抵扣（即粗苯、煤焦油、硫酸銨、煤氣所帶來的焦企盈利）

鐵合金

硅錳硅鐵主要采用電爐冶煉法進行冶煉，從生產工藝上看兩者差別不大，但是生產所需原料上并不相同。理論上看兩者之間可以相互轉化，但現實生產過程中進行品種間轉換，困難較大成本較高。

硅錳的生產工藝上看主要是先加入錳礦石、焦炭和其他一些輔料，然后按照一定的配比進入爐中生產，然后再經過電爐冶煉形成硅錳。從硅錳生產過程中看，上游原料主要是錳礦和焦炭，中游是硅錳6517、硅錳6014和高硅硅錳，下游是鋼廠。

從成本占比上看，錳礦成本占60%、焦炭15%、電價占20%、其他輔料占25%。

錳礦成本計算公式：（（澳塊*15%+南非半碳酸*40%+加蓬*15%+巴西*15%+低品半碳酸*15%）+80）*2.1（錳礦品種以噸價計算）

焦炭：寧夏冶金二級焦*0.55

電費：0.38*4000

輔料：400

人工及維修：200

折舊及財務費用：150

硅鐵生產中以硅石為主要原料，蘭炭為助燃和還原劑，電極糊和鐵削作為重要的輔料。在硅鐵生產中，電費占比在60%左右，蘭炭占比15%，硅石占6%，氧化鐵皮占3%。在硅鐵產業(yè)鏈中，上游主要是蘭炭和硅石，中游是72#硅鐵和75#硅鐵，下游是出口、金屬鎂、鋼廠、和鑄造。

硅鐵成本計算公式：硅石*1.75+蘭炭*1.15+電價*8000+氧化鐵皮*0.025+輔料300+人工及折舊500（寧夏成本計算）

不銹鋼

含鉻量為12%以上的鐵基合金稱之為不銹鋼。不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、較高的塑性和韌性，廣泛應用于機械、石油、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)；不銹鋼可以粗淺的分為200系，300系和400系三大類，其中300系是最常用的， 而200系和400系在某些用途上可部分替代300系。300系中的304是應用量較大、使用范圍最廣的奧氏體不銹鋼之一，適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結構件、各類儀表本體等，也可以制造無磁、低溫設備和部件。

不銹鋼冶煉成本=（電解鎳*0.01+高鎳鐵*7+鉻鐵*0.34）/0.9+1200冶煉費用